耐腐蝕自吸泵運(yùn)行中的維護(hù)方法如下：

1、自來(lái)水管道須***高度密封。

2、禁止泵在汽水腐蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、禁止泵在流量運(yùn)行中，電機(jī)過(guò)電流長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

4、定期檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)過(guò)電流長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、泵須***在運(yùn)行中由zj****監(jiān)控，以免發(fā)生事故。

6、泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)向軸承加油。電機(jī)輸出功率11KW以上配備有加油裝置，可以用高壓油槍直接注入，軸承潤(rùn)滑性能優(yōu)異。

7、泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，機(jī)組噪聲和振動(dòng)增大時(shí)，可以停車檢查，必要時(shí)更換易損件和軸承，機(jī)組維修期一般為一年。機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒的物品。

8、啟動(dòng)前請(qǐng)將泵旋轉(zhuǎn)幾圈，以免突然啟動(dòng)損壞密封環(huán)。

9、檢查自吸泵的管路和結(jié)合部有無(wú)松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試試自吸泵是否柔軟。在軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位須***位于油標(biāo)的中心線，潤(rùn)滑油須***立即更換或補(bǔ)充。拆下自吸泵殼體的取水插頭，進(jìn)行取水。

10、關(guān)閉出水管道的閘閥、出口壓力計(jì)和入口真空計(jì)。

11、啟動(dòng)馬達(dá)，自吸泵正常工作后，打開(kāi)出口壓力計(jì)和入口真空泵，顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅蜷_(kāi)閘閥，確認(rèn)馬達(dá)的負(fù)載情況

12、將自吸泵的流量和揚(yáng)程盡量控制在銘牌所記載的范圍內(nèi)，使自吸泵在***有效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到***大的節(jié)能效果。

13、自吸泵運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35攝氏度，***高溫度不得超過(guò)80攝氏度。